我們知道，沸石不同于其他硬質(zhì)濾料，由于具有發(fā)達(dá)的孔隙和強(qiáng)大的離子交換能力，廣泛適用于市政污水，人工濕地等工程，近些年深受市場(chǎng)追捧，那么沸石是如何生產(chǎn)出來(lái)呢？下面我們就跟隨源林硅瓷的小編去了解一下吧！

    首先，大塊的沸石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出多種規(guī)格，滿(mǎn)足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破。進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品料，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎，水洗裝袋。

    沸石（zeolite，m[(al2o3)x(sio2)y]zh2o）是用作衣物洗滌劑、牙膏原料以及用于去除廢氣中有害物質(zhì)的催化劑等的材料。這是因?yàn)榉惺哂歇?dú)特的應(yīng)用礦物學(xué)性質(zhì)，即陽(yáng)離子交換特性、吸附和分子篩特性、催化特性、脫水和再吸收特性等，在相關(guān)行業(yè)中具有實(shí)用價(jià)值。

    有關(guān)沸石合成的研究始于1949年，當(dāng)時(shí)聯(lián)合碳化物公司的研究小組首次合成了a型沸石用于工業(yè)應(yīng)用，隨著認(rèn)識(shí)到a型合成沸石具有出色的應(yīng)用礦物學(xué)特性，人們對(duì)沸石合成的興趣開(kāi)始增加，后來(lái)進(jìn)行了許多研究。20世紀(jì)60年代，隨著美國(guó)在石油化工工藝中的成功應(yīng)用以及x型、y型沸石等具有優(yōu)異功效的新型合成沸石的出現(xiàn)，對(duì)沸石的研究正式開(kāi)始。

    近年來(lái)，隨著沸石的應(yīng)用范圍大幅擴(kuò)大，對(duì)沸石的孔隙結(jié)構(gòu)及其特性提出了更多的要求，人們對(duì)用于合成具有新型孔隙結(jié)構(gòu)和應(yīng)用礦物學(xué)特性的沸石進(jìn)行研究，從而開(kāi)發(fā)出約150種合成沸石，其中包含工業(yè)應(yīng)用上最受歡迎的zsm-5。

    沸石合成一般通過(guò)被稱(chēng)為“水凝膠法（hydrogelprocess）”的水熱合成法在常溫至200℃的溫度條件下進(jìn)行制備。

    通常，沸石在低溫下相對(duì)容易合成，在生產(chǎn)過(guò)程中不需要特殊的壓力條件。合成沸石不僅具有各種孔隙特性，而且具有優(yōu)異的性能和功效，但是在實(shí)際應(yīng)用中，與更便宜的天然沸石相比，在價(jià)格上沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。因此，目前正在努力尋找能夠均勻合成具有優(yōu)異性能的沸石的更便宜的合成方法。作為一種方案，正在考慮使用比現(xiàn)有技術(shù)中主要使用的試劑類(lèi)材料(硅酸鈉、鋁酸鈉、硅膠等)更便宜的天然材料(即,具有適合沸石合成的組分的硅酸鹽礦物)作為原料。利用天然礦物合成沸石的研究對(duì)象主要是高嶺土、白陶土和火山玻璃巖。此外，正在研究使用工業(yè)過(guò)程中大量產(chǎn)生的各種副產(chǎn)物作為沸石合成原料，以替代自然資源缺乏的天然礦物。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明提供一種沸石及其制備方法，通過(guò)利用由鋰礦制備的鋰殘?jiān)梢垣@得結(jié)晶性良好的沸石。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的沸石制備方法，其包含：由含氧化鋰的鋰礦獲得含鋁硅酸鹽的鋰殘?jiān)牟襟E；對(duì)所述鋰殘?jiān)M(jìn)行水洗以調(diào)節(jié)所述鋰殘?jiān)膒h的步驟；調(diào)節(jié)所述鋰殘?jiān)兴墓桎X摩爾比(si/al)的步驟；所述鋰殘?jiān)屑尤雺A性物質(zhì)以制備成水凝膠狀的步驟；以及使所述水凝膠狀的鋰殘?jiān)Y(jié)晶化以制備晶體的步驟。

    所述獲得鋰殘?jiān)牟襟E可包含：對(duì)所述鋰礦進(jìn)行熱處理的步驟；對(duì)所述熱處理后的鋰礦進(jìn)行粉碎的步驟；從所述粉碎后的鋰礦沉淀出硫酸鋰的步驟；以及使所述硫酸鋰在水中浸出以進(jìn)行分離的步驟。在對(duì)所述鋰礦進(jìn)行熱處理的步驟中，可以在900至1200℃的溫度下對(duì)所述鋰礦進(jìn)行熱處理。在所述獲得鋰殘?jiān)牟襟E中，相對(duì)于總量100重量％，所述鋰殘?jiān)砂趸X（al2o3）：20重量％至30重量％、二氧化硅（sio2）：60重量％至70重量％、以及氧化鐵（fe2o3）、氧化鈣（cao）、氧化鈉（na2o）和氧化鉀（k2o）中的一種或更多種：小于或等于10重量％。在所述調(diào)節(jié)鋰殘?jiān)膒h的步驟中，可以對(duì)所述鋰殘?jiān)M(jìn)行水洗，以從所述鋰殘?jiān)コ蛩岣x子(so42-)。在所述調(diào)節(jié)鋰殘?jiān)膒h的步驟中，可以將所述鋰殘?jiān)膒h調(diào)節(jié)成6至8。在所述調(diào)節(jié)硅鋁摩爾比（si/al）的步驟中，通過(guò)所述鋰殘?jiān)屑尤胙趸X補(bǔ)充物質(zhì)，可以將所述硅鋁摩爾比（si/al）調(diào)節(jié)成0.75至3.0。所述氧化鋁補(bǔ)充物質(zhì)可包含氧化鋁水合物（al(oh)3）和鋁酸鈉（naalo2）中的一種或更多種。在所述鋰殘?jiān)屑尤雺A性物質(zhì)的步驟中，所述堿性物質(zhì)可以是濃度為1.0m至6.0m的氫氧化鈉水溶液。在所述制備晶體的步驟中，可以在60℃至100℃的溫度下使所述鋰殘?jiān)Y(jié)晶化。在所述制備晶體的步驟中，可以使所述鋰殘?jiān)Y(jié)晶化12小時(shí)或更長(zhǎng)。在所述制備晶體的步驟中，可以對(duì)所述水凝膠狀的鋰殘?jiān)?00rpm至600rpm進(jìn)行攪拌并使其結(jié)晶化。在所述制備晶體的步驟之后，還可包含：對(duì)所述晶體進(jìn)行過(guò)濾的步驟；以及對(duì)所述過(guò)濾后的晶體進(jìn)行水洗并干燥的步驟。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的沸石，其為包含a型沸石、x型沸石和p型沸石中的一種或更多種的結(jié)晶相，相對(duì)于總量100重量％，所述沸石包含大于0重量％且小于或等于0.005重量％的羥基方鈉石（na8(alsio6)4(oh)2）、方沸石（naalsi2o6·h2o）和sod中的一種或更多種。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的沸石制備方法，可以制備結(jié)晶性良好以及沒(méi)有混入雜質(zhì)的沸石。由此制備的沸石可用作衣物洗滌劑、吸附劑、用于去除有害氣體的催化劑等。